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垃圾滲濾液三級(jí)多級(jí)串聯(lián)強(qiáng)化生物處理技術(shù)

時(shí)間 : 2021-10-22 13:54:45 閱讀 : 112

垃圾滲濾液三級(jí)多級(jí)系列強(qiáng)化生物處理技術(shù)

1項(xiàng)目概況山東省濟(jì)南市城市垃圾焚燒發(fā)電廠每天產(chǎn)生約150噸垃圾滲濾液,主要由垃圾本身所含的水、垃圾發(fā)酵分解產(chǎn)生的水、雨水和儲(chǔ)運(yùn)過程中滲透的地表水組成[1]。滲濾液中有機(jī)物濃度極高,在水質(zhì)之間變化很大,生物降解性好,[2,3]。由于處理后的尾水需要直接排海,常規(guī)工藝難以達(dá)標(biāo),建議采用預(yù)處理/生化處理/深度處理與三級(jí)多級(jí)串聯(lián)強(qiáng)化生物處理相結(jié)合的工藝。流出物水質(zhì)需要滿足《城鎮(zhèn)污水處理污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 18918-2002)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。

垃圾滲濾液

2處理工藝及設(shè)計(jì)參數(shù)

垃圾滲濾液

滲濾液 先進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量水質(zhì),然后泵入預(yù)處理段的快速混合池,加入石灰調(diào)節(jié)其酸堿度至微堿性。之后,進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)沉淀池和二級(jí)反應(yīng)沉淀池,分別加入混凝劑和絮凝劑。流出物被外部蒸汽加熱至約30℃,然后進(jìn)入生化段。

生化段由兩段式UBF段(厭氧段)和小型SBR段(好氧段)組成。在兩級(jí)UBF段,處理液從UBF反應(yīng)器底部進(jìn)入,依次通過厭氧污泥床和填料生物膜區(qū)。醉后,在反應(yīng)器頂部進(jìn)行固液氣三相分離。醉后,處理液自動(dòng)流入脫氣沉淀池,去除甲烷和污泥。由UBF反應(yīng)器產(chǎn)生的甲烷通過氣體管道收集和儲(chǔ)存,用于發(fā)電或燃燒處理[4,5]。處理液進(jìn)入膜生物反應(yīng)器段,通過好氧處理進(jìn)一步降解有機(jī)物,出水排入超濾膜池,進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣強(qiáng)化生物處理[6】。作為嘴的基本污水指標(biāo),酸堿度勢(shì)必成為供需熱點(diǎn),這對(duì)于E-1312 pH電極,S400-RT33 pH電極等眾多制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商,必將為中國的環(huán)境保護(hù)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用,質(zhì)量可靠,檢測(cè)準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測(cè)及污水處理過程中。

生化段出水進(jìn)入雙膜段(納濾和反滲透)進(jìn)行深度處理,該段處理液中的難降解有機(jī)污染物通過膜[7]的篩選、截留和吸附去除,使醉后z終出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)并直接排放入海。系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過污泥管道收集,然后進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行重力濃縮。濃縮污泥泵入離心脫水機(jī)機(jī)械脫水,脫水后的干污泥外運(yùn)或送往焚燒廠焚燒。

各處理單元的設(shè)計(jì)參數(shù)和主要設(shè)備見表2。

表2處理單元及主要設(shè)備材料設(shè)計(jì)參數(shù)

3工程調(diào)試

工程調(diào)試主要包括兩級(jí)UBF段厭氧調(diào)試和生化處理段序批式反應(yīng)器段好氧調(diào)試。

(1)兩段UBF段厭氧調(diào)試。接種厭氧消化污泥取自濟(jì)南市某城市污水處理廠(含水率約為80%),按30t污泥、300t清水和30t滲濾液(化學(xué)需氧量約為5000毫克/升)的比例稀釋后,送入一級(jí)和二級(jí)UBF反應(yīng)器,并按M(化學(xué)需氧量):M(氮):M(磷)=1000: 7: 1的比例投加適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)分。

調(diào)試期間,在酸性環(huán)境下,控制一級(jí)UBF反應(yīng)器的酸堿度至約5,污泥培養(yǎng)時(shí)間至約7天;污泥在二級(jí)反應(yīng)器中的培養(yǎng)時(shí)間約為14天。當(dāng)在兩級(jí)UBF反應(yīng)器中觀察到CO2、CH4等氣體,并且檢測(cè)出水的化學(xué)需氧量顯著下降時(shí),視為污泥接種

(2)好氧調(diào)試(2)丁苯橡膠工段。濟(jì)南某城市污水處理廠15t活性污泥(含水率約80%)經(jīng)粗濾后,進(jìn)入SBR好氧反應(yīng)池。稀釋后的二級(jí)UBF反應(yīng)器出水(BOD5控制在500毫克/升左右)注入反應(yīng)池進(jìn)行射流曝氣,溶解氧控制在1毫克/升。在連續(xù)曝氣4小時(shí)無進(jìn)水后,停止曝氣,通過沉淀換水。在這樣的操作12天后,連續(xù)供給少量水,并且在污泥回流系統(tǒng)的連續(xù)曝氣和連續(xù)操作的動(dòng)態(tài)條件下進(jìn)行污泥馴化。在此過程中,隨著UBF反應(yīng)器流出物流入量的增加,相應(yīng)微生物的數(shù)量逐漸增加,直到所有流入物都是UBF流出物。

活性污泥馴化成功約20天。增加SBR槽的進(jìn)水,增加負(fù)荷,增加曝氣量,直到溶解氧達(dá)到2mg/L,醉z終使曝氣池的污泥濃度和運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)值,此時(shí)sv30 <70%,MLSS約為7500 mg/l,污泥馴化時(shí),氮源充足,無需補(bǔ)充;由于微生物的持續(xù)消耗,磷源和碳源需要補(bǔ)充。從經(jīng)濟(jì)角度看,本項(xiàng)目分別選用磷酸氫二鈉(工業(yè)級(jí),P2O5為45%)和工業(yè)淀粉,添加比例為m (c): m (p)=(100-200): (0.8-1.0)。

4組合工藝各處理單元的運(yùn)行效果

(1)組合工藝的整體運(yùn)行效果。項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行后,所有出水水質(zhì)均符合 標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 18918-2002)的要求。操作效果見表3。

(2)預(yù)處理段的運(yùn)行效果。預(yù)處理段的去除機(jī)理主要是化學(xué)反應(yīng)。石灰(質(zhì)量分?jǐn)?shù):4%) 先加入到快速混合罐中,并將酸堿度控制在8.5-9.0,為一級(jí)和二級(jí)反應(yīng)沉淀池提供堿性環(huán)境,并為后續(xù)厭氧段和好氧段提供堿性。

之后,在一級(jí)反應(yīng)沉淀池和二級(jí)反應(yīng)沉淀池中分別加入混凝劑(5質(zhì)量%鐵鹽)和絮凝劑(1%~2質(zhì)量%聚丙烯酰胺)。在兩者的共同添加下,原水中的大分子有機(jī)顆粒、懸浮顆粒和膠體物質(zhì)經(jīng)過架橋吸附、混凝吸附等反應(yīng),去除處理液中的部分有機(jī)物,化學(xué)需氧量去除率為25.00%。同時(shí),在堿性環(huán)境中,處理液中的羥基與NH4在離子平衡中反應(yīng)(羥基-NH4 NH3‖H2ONH 3‖H2O)。出水水箱被密封蒸汽加熱后,原有的平衡被破壞,產(chǎn)生大量NH3-H2O并揮發(fā),從而部分去除處理液中的NH4,NH3-N去除率為14.81%。

(3)生化處理工段的運(yùn)行效果。生化段由兩級(jí)UBF反應(yīng)器和序批式活性污泥法串聯(lián)組成,可以達(dá)到強(qiáng)化生物處理的效果,是組合工藝的核心工藝段。

預(yù)處理后的廢水從UBF反應(yīng)器底部進(jìn)入,以螺旋上升的形式流經(jīng)生物反應(yīng)區(qū)。處理液中的有機(jī)物 先在生物反應(yīng)區(qū)被高濃度有機(jī)顆粒污泥分解(大分子有機(jī)物被分解成小顆粒物質(zhì),如乙酸),然后通過附著在厭氧生物膜上的填料區(qū)被進(jìn)一步截留、吸附和厭氧分解[8]。

經(jīng)過兩級(jí)UBF反應(yīng)器后,有機(jī)物和CO2、CH4等被大量去除。生成,化學(xué)需氧量去除率可達(dá)96.55%。丁苯橡膠段的進(jìn)水為UBF段脫氣沉淀池出水,具有良好的生物降解性?;瘜W(xué)需氧量的去除主要是通過[9,10]的好氧作用。活性污泥和超濾膜好氧降解后,該段出水化學(xué)需氧量降至200毫克/升以下,化學(xué)需氧量去除率達(dá)到78.79%。

生化段系統(tǒng)的進(jìn)水與部分SBR池回流污泥混合進(jìn)入一級(jí)UBF反應(yīng)器,回流污泥中的亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮利用進(jìn)水中的有機(jī)碳源在一級(jí)UBF反應(yīng)器中脫氮,同時(shí)進(jìn)行厭氧產(chǎn)甲烷反應(yīng)。

二級(jí)UBF反應(yīng)器通過脫氮和微生物進(jìn)一步降解剩余的有機(jī)物

(5)經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。項(xiàng)目總投資約1200萬元,核算后實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用為2580元/天,平均每噸水處理費(fèi)用為17.20元,其中電費(fèi)6.50元/m3,化學(xué)品2.85元/m3,人工3.60元/m3,日常維護(hù)維修2.45元/m3,折舊1.80元/m3。

5結(jié)論

城市垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液中化學(xué)需氧量和氨氮濃度高,常規(guī)工藝難以達(dá)標(biāo)。作者采用預(yù)處理、生化處理和深度處理相結(jié)合的工藝,即三級(jí)多級(jí)串聯(lián)強(qiáng)化生物處理。工程運(yùn)行實(shí)踐表明,處理效果良好,化學(xué)需氧量和氨氮的去除率極高,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 18918-2002)一級(jí)甲等標(biāo)準(zhǔn),可直接排放入海。

標(biāo)簽 :
標(biāo)題:垃圾滲濾液三級(jí)多級(jí)串聯(lián)強(qiáng)化生物處理技術(shù)
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