抗生素制藥廢水處理工藝探討抗生素制藥廢水成分復(fù)雜，毒性大。不當(dāng)?shù)奶幚頃?huì)對(duì)環(huán)境造成持久的損害。綜述了抗生素發(fā)酵廢水的三種處理方法及其適用條件。生物法是降解廢水中有機(jī)物的主要方法。物化法能耗成本低，適用于高濃度化學(xué)需氧量廢水的預(yù)處理，氧化法適用于廢水中難降解的高分子污染物的深度處理。在實(shí)際情況中，根據(jù)具體的廢水類型，綜合運(yùn)用各種方法，實(shí)現(xiàn)制藥廢水的達(dá)標(biāo)排放，減少水質(zhì)污染。

抗生素是微生物(細(xì)菌、真菌、放線菌)或高等動(dòng)植物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物。它們是人類用來控制傳染病的重要化學(xué)物質(zhì)?？股匕ò⒛髁?、慶大霉素、青霉素等。作為嘴的基本污水指標(biāo)，酸堿度勢(shì)必成為供需熱點(diǎn)，這對(duì)于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等眾多制造商來說是一大好處。美國(guó)BroadleyJames作為美國(guó)BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國(guó)的環(huán)境保護(hù)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測(cè)準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測(cè)及污水處理過程中。

國(guó)內(nèi)中目前使用的大多數(shù)抗生素都是通過發(fā)酵生產(chǎn)的。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的大量廢水具有污染濃度高、成分復(fù)雜、處理困難的特點(diǎn)，已成為地表飲用水的重要污染源。近年來，我國(guó)許多河流都發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重的抗生素污染。然而，城市中的大多數(shù)水廠沒有抗生素去除措施，抗生素也未被納入水質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。因此，抗生素制藥廢水可能對(duì)人體健康構(gòu)成潛在威脅，嚴(yán)格凈化是非常重要的。

抗生素制藥廢水的處理過程包括各種物化處理、生物氧化處理和氧化處理方法，適用于廢水處理的不同階段[2]。

抗生素制藥廢水的處理過程包括各種物化處理、生物氧化處理和氧化處理方法，適用于廢水處理的不同階段[2]。

1.1物理化學(xué)處理

物理化學(xué)方法通常用作生物方法的預(yù)處理方法或深度處理的輔助方法。它利用物理化學(xué)的綜合作用去除廢水中的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)，為后續(xù)的生物處理提供了有利條件。物理化學(xué)方法包括混凝、氣浮、吸附等。通常具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

1.1.1混凝

混凝是通過添加化學(xué)試劑和其他方法對(duì)水中微小懸浮物和膠體物質(zhì)進(jìn)行混凝、沉淀和分離的過程?；炷齽┌ň酆狭蛩徼F、氯化鐵等。對(duì)于不同類型的廢水，通常需要通過實(shí)驗(yàn)確定混凝條件，如混凝劑用量?？股刂扑帍U水中的大部分有機(jī)物如小諾霉素以膠體形式存在，這一過程非常有效。

1.1.2氣浮

氣浮(Air Float)是指將大量微小氣泡引入水中，使污染物附著在氣泡上，使污染物能夠以較小密度的氣泡浮到水面，便于分離和去除?？股刂扑帍U水如慶大霉素和麥迪霉素常采用氣浮預(yù)處理。

一般來說，當(dāng)廢水中懸浮物和膠體物質(zhì)濃度較高時(shí)，混凝法和氣浮法去除效果較好，兩種方法經(jīng)常結(jié)合使用。

1.1.3吸附

吸附法是指利用多孔固體吸附劑(活性炭、活性炭等)凈化水的方法。)在吸附劑表面上積累制藥廢水中的一種或多種污染物。雙氯芬酸和林可霉素生產(chǎn)中產(chǎn)生的制藥廢水通常通過活性炭吸附進(jìn)行預(yù)處理。此外，活性炭能有效去除化學(xué)需氧量、色度等。終端處理專業(yè)的廢水

好氧生物處理是指利用好氧微生物的代謝作用降解有機(jī)物，將大分子和高能有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子和低能物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)其穩(wěn)定性和無害性。目前，與常用相比，國(guó)內(nèi)的方法包括接觸氧化法和不同類型的序批式活性污泥法。對(duì)于高濃度抗生素制藥廢水，通常需要大量清水或低濃度生活污水來稀釋，成本很高。在對(duì)這種廢水進(jìn)行好氧生物處理之前，可以通過厭氧生物處理或物理化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理，使其濃度在預(yù)期的降低范圍內(nèi)。

1.2.2厭氧生物處理

厭氧生物處理是指在溶解氧濃度小于0.2毫克/升或完全厭氧的條件下，厭氧微生物通過新陳代謝降解廢水中有機(jī)物的過程?？股貜U水處理的厭氧工藝包括各種形式的厭氧污泥床和厭氧反應(yīng)器。

生物氧化法需要根據(jù)廢水的污染類型和濃度以及微生物的生長(zhǎng)特性選擇不同階段使用的微生物種類。以厭氧法為例，可以在處理過程的各個(gè)步驟中放置一些對(duì)污染物敏感性差、生長(zhǎng)快的微生物，以提高廢水的生物降解性和后續(xù)處理步驟的穩(wěn)定性。

與好氧生物法相比，厭氧法處理制藥廢水具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)不需要氧氣，能耗低；(2)活性厭氧污泥儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)；(3)營(yíng)養(yǎng)需求少；(4)可以產(chǎn)生沼氣，回收能源；(5)可處理高濃度有機(jī)廢水。因此，厭氧生物法已成為國(guó)內(nèi)外高濃度抗生素制藥廢水的主要處理方法。目前，國(guó)內(nèi)年完成的好氧生物處理技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)際廢水處理率較低，一方面是投資成本高，另一方面是技術(shù)不成熟。

1.3氧化

經(jīng)生物處理的廢水還含有許多難降解有機(jī)物，需要通過氧化技術(shù)分解成小分子物質(zhì)，然后通過過濾等手段去除。

近年來，在國(guó)內(nèi)國(guó)外污水處理工藝中，氧化工藝的應(yīng)用逐漸增加。原理是在反應(yīng)體系中產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化作用的羥基自由基，可以將生物氧化難以去除的大分子污染物氧化成小分子物質(zhì)，從而使其易于被生物代謝。氧化還可以直接將一些可溶性有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機(jī)鹽、二氧化碳和水[3]。

氧化主要包括化學(xué)催化(可溶性Fe2催化H2O2分解生成羥基自由基)和電化學(xué)方法。

2結(jié)論

抗生素制藥廢水成分復(fù)雜，污染濃度高，物理、生物和氧化相結(jié)合的工藝可以達(dá)到較好的凈化效果。然而，由于廢水處理工程是影響制藥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要因素，[4]仍然存在廢水產(chǎn)量大、處理率低的問題。加快抗生素制藥廢水處理技術(shù)和政策的研發(fā)，鼓勵(lì)相關(guān)企業(yè)采取經(jīng)濟(jì)可行的處理措施，對(duì)保護(hù)人口健康和環(huán)境具有重要意義。